PROTOTIPAZIONE RAPIDA, una scelta completa per il cliente

PROTOTIPAZIONE RAPIDA, una scelta completa per il cliente da Partec s.r.l. - Prototipazione Rapida

Da: Partec s.r.l. - Prototipazione Rapida  26/08/2013
Parole chiave: Interior Design, Arredamenti Su Misura, Mobili Su Misura

La prototipazione rapida è un insieme di tecniche innovative volte a creare il prototipo: oggi i progettisti possono scegliere tra un’ampia gamma di processi di prototipazione in base alle caratteristiche che deve avere il progetto. Partec nasce nel 1999 come service dedicato esclusivamente alla prototipazione rapida, con due macchine di stereolitografia e un impianto di Vacuum Casting. Nel 2001 viene introdotta anche la tecnologia della sinterizzazione mentre nel 2004 viene acquistato il primo impianto in Italia con tecnologia Metal Part Casting per la fusione di leghe basso fondenti. Ad oggi Partec dispone della completa gamma di tecnologie prototipali per soddisfare tutte le richieste dei clienti. La Stereolitografia (SLA) è la tecnica più precisa nel mondo della prototipazione rapida. Strato su strato la resina solidificata da un laser, va a formare il prototipo all’interno della macchina. Questa tecnologia è particolarmente indicata per ottenere ottimi livelli di dettaglio e per quei particolari dove è importante la precisione dimensionale e una finitura superficiale accurata. L’FDM (Modellazione a Deposizione fusa) da’ forma a prototipi sia estetici che funzionali e permette di realizzare piccole produzioni grazie alle ottime proprietà dei materiali utilizzabili. Il processo costruttivo si basa sulla deposizione di materiale da parte di una testa di estrusione che, strato per strato, realizza l'oggetto. I materiali a disposizione sono ABS, PC, PC-ABS e ULTEM. La Sinterizzazione di polvere di Nylon (SLS) permette la realizzazione di particolari di buona qualità dimensionale ed ottime caratteristriche meccaniche: si basa sull’utilizzo di un laser che fonde il materiale in polvere strato per strato. La finitura è granulosa al tatto, per questo la sinterizzazione è la soluzione ideale se il progetto non richiede particolari risultati estetici. Le Repliche da stampo in silicone rappresentano il miglior modo per produrre preserie con grande corrispondenza al prodotto finale. Il processo parte dalla realizzazione di un master in stereolitografia, attorno al quale verrà creato lo stampo; all’interno della cavità lasciata dal master verranno poi colate le resine bicomponenti per dare forma al prototipo con il materiale simile al definitivo. Con questo processo si possono creare anche particolari costampati ossia formati da due materiali diversi. Il Metal Part Casting (MPC), a differenza delle prime quattro che sono dedicate ai prototipi plastici, è una tecnologia che permette la realizzazione di pezzi unici e piccole serie in leghe basso fondenti quali alluminio, zama e ottone. In sole due settimane è possibile ottenere il pezzo fuso ricavato da master in cera o polistirene in base alle caratteristiche che deve avere la fusione: la scelta cade sul master in cera dove si opta per altre produzioni facendo particolare attenzione alla finitura superficiale, mentre sul master in polistirene quando il pezzo presenta geometrie complesse o spessori sottili.

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